LAMPLAN H1 EXCELLENCE金相切割轮

氧化铝切割轮，适合软到中硬铁基合金与镍铬基合金

H1 EXCELLENCE 切割轮示意

LAMPLAN切割轮整体特点

LAMPLAN切割轮用于金相制样取样与截断，选型时可围绕材料类型、硬度范围、磨料体系、切割轮直径和后续制样目标来判断。切割阶段稳定，后续镶嵌、磨抛和显微观察才更容易建立可复制的方法。

产品特点	具体表现	对客户选型的价值
覆盖常见切割场景	H EXCELLENCE、PRECISION、PRECISION DIAMANT与CBN可覆盖金属、非金属和硬质复合材料。	按材料和切割精度定位型号，选型逻辑更直观。
磨料体系清楚	氧化铝适合钢铁材料，碳化硅适合有色金属和铸铁，金刚石与CBN用于硬质或复合结构材料。	工程师能把材料特性和切割轮类型对应起来，减少试错。
关注热影响控制	合适的结合剂和磨料能减少过热、烧伤和组织变形风险。	样品真实组织更容易保留，后续分析结果更可靠。
兼顾效率和截面质量	切割面更清洁，可减少后续磨抛去除量。	整体制样时间更可控，重复样品的节奏更稳定。
可与切割液配套	切割轮与722/723切割液、CUTLAM设备和浓度检测工具一起使用。	制样方法更容易标准化，现场交接更顺。

代表型号：H1 EXCELLENCE

H EXCELLENCE系列切割轮

H1 EXCELLENCE属于LAMPLAN H EXCELLENCE系列，适合需要较高效率、低热影响和稳定截面质量的常规钢铁材料切割。它面向软到中硬铁基材料，也可用于表面硬化钢和铬镍基合金。

项目	H1 EXCELLENCE
磨料体系	氧化铝 Al2O3。
主要材料	软到中硬铁基合金、表面硬化钢合金、铬镍基合金。
硬度方向	最高约550HV。
常见规格	250-400 mm直径，按设备和样品尺寸选择。
使用价值	适合常规金属取样阶段，在效率和组织保护之间取得稳定平衡。

H1 EXCELLENCE适合的应用

H1适合常规钢铁样品的取样和截断，尤其适合在保证效率的同时控制切割区温升。

推荐案例：软到中硬钢铁材料常规切割

软到中硬钢铁材料切割更关注效率、热影响和后续磨抛去除量。H1适合放在常规取样阶段使用。

制样阶段	耗材组合	使用目的
夹持与取样	稳定夹持样品，确认切割线和冷却液覆盖范围。	减少切割偏摆，让切割轮工作状态更稳定。
切割	H1 EXCELLENCE + 适配CUTLAM设备 + 合适进给速度。	快速获得清洁截面，减少后续磨抛压力。
冷却润滑	LAMPLAN 722切割液，按建议浓度稀释并保持充分循环。	控制温升、减少切屑堆积并保护设备。
后续处理	镶嵌、研磨和抛光耗材按材料状态继续衔接。	把切割截面转化为可观察、可复现的金相样品。

切割液与设备配套方式

H1建议与722切割液配合，用于钢铁材料的常规切割。现场可通过折光仪检查浓度，并根据样品尺寸、切割轮直径和设备进给方式调整参数。

其他切割轮型号速查

型号速查用于补齐不同材料和不同精度要求的切割阶段。现场工程师可按材料硬度、磨料体系和设备尺寸继续选择对应切割轮。

型号	磨料	材料方向	主要应用
H1 EXCELLENCE	Al2O3	软到中硬铁基合金，最高约550HV	常规钢铁材料取样与截断。
H2 EXCELLENCE	Al2O3	工具钢、淬硬钢、不锈钢，最高约750HV	较硬钢材和不锈钢取样。
H3 EXCELLENCE	Al2O3	Inconel等镍基高温合金	镍基合金切割。
H4 EXCELLENCE	SiC	有色金属、铝/钛合金、铸铁	非铁材料和铸铁切割。
Red PRECISION	Al2O3	软到半硬钢	小直径精密切割。
T1 PRECISION	Al2O3	软到半硬钢	200-300 mm精密切割。
Blue PRECISION	Al2O3	处理金属、特殊钢	小直径高精度截断。
T2 PRECISION	Al2O3	处理金属、特殊钢	250-300 mm精密切割。
White PRECISION	SiC	有色金属、铝/钛合金、铸铁	有色金属精密切割。
PRECISION DIAMANT	Diamond	陶瓷、硬质合金、玻璃、烧结材料	硬脆材料精密切割。
PRECISION CBN	CBN	异质硬度材料，例：钢基体上的硬质涂层	复合结构精密切割。

建立完整的切割方案

LAMPLAN H1 EXCELLENCE适合按材料硬度和切割设备纳入制样流程。先确认材料类型、硬度范围和样品尺寸，再选择切割轮直径、冷却液和进给参数，切割路线会更清楚。

产品介绍

PRODUCT INTRODUCTION

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